Оборудование используют для плавления различных материалов. Дуговая печь нашла широкое применение в металлургической промышленности. Выбор установок такого типа осуществляют на основания размера плавильной камеры. Также во внимание берут мощность печного трансформатора. Все эти характеристики указаны в номенклатурном списке оборудования.

дуговые печи

Навигация:

  1. Применение дуговой печи
  2. Индукционная печь
  3. Применение индукционной печи

Дуговая сталеплавильная печь состоит из таких конструкционных элементов:

  • прочного фундамента;
  • наклонной платформы;
  • рабочего корпуса;
  • свода;
  • графитных электродов;
  • рукавов электродержателей;
  • рабочего окна;
  • подъемно-поворотного механизма.

Эти элементы разделяют по секциям эксплуатации. Выражаясь техническим языком, дуговая плавильная печь состоит из механической конструкции, электрической части, оборудования для подачи газовой смеси или порошкообразных металлических веществ, системы отвода продуктов сгорания, автоматизированного устройства для управления технологическим процессом.

Процесс плавки стали в электродуговых печах должен соответствовать ГОСТам и ТУ. К нему выдвигаются определенные требования:

  • обязательное применение водоохлаждаемых элементов;
  • обеспечение отсечки печного шлака при выпуске плавки;
  • рациональное размещение необходимого дополнительного оборудования (охлаждающие камеры с маслом, азотом и прочее).

Дуговые печи (цена будет низкой у официального дистрибьютора) отличаются принципом работы. Агрегаты бывают прямого и косвенного воздействия. В первом виде оборудования нагревание дуги осуществляется между электродом и расплавленным металлом. Во втором – нагрев происходит между двумя электродами. К агрегатам прямого действия относятся плазменные дуговые печи.

дуговые печи

Примечание. Дуговая сталеплавильная печь (цена зависит от ее модификации) любого типа разогревается до температуры +2000 градусов.

Существует дуговая печь постоянного тока и переменного. Принцип их действия и функциональные возможности значительно отличаются. Плавка стали в дуговых печах с постоянным током выполняется гораздо быстрее. Несмотря на это, агрегаты такого типа не слишком востребованы. Поскольку в технологическом процессе нагревается не только обрабатываемый материал, но и стенки камеры. При этом затрачивается колоссальное количество электрической энергии.

Вакуумно дуговая печь с переменным током более популярна. Она характеризуется экономичностью, практичностью и долговечность. В ней процесс плавки осуществляется медленней, но гораздо качественней. Дуговые печи переменного тока не слишком прогреваются в процессе работы. Значит, для их охлаждения не требуется никаких дополнительных камер или устройств.

Примечание. Дуговая индукционная печь может работать от подачи постоянного и переменного тока. Существует различные модификации оборудования.

Плавка стали в дуговых печах осуществляется двумя методами: плавка на углеродистой шихте, плава переплавом легированных отходов. Первый способ характеризуется наличием большого количества углеродов, серы и фосфора. В процессе не присутствуют легирующие элементы. Чтобы из такой шихты получился качественный и чистый металл, необходимо провести окисление. Такой процесс называют плавкой с полым окислением.

Он включает в себя несколько этапов:

  • подготовку оборудования;
  • подготовку шихты;
  • загрузку сырья;
  • период плавления;
  • период окисления;
  • восстановительный период.

Дуговая электросталеплавильная печь, которая плавит металл вторым способом, выделяется высоким показателем производительности. С ее помощью технологический процесс выполняется гораздо быстрее. В нем исключена стадия окисления.

Примечание. Без окислительного периода не получается убрать из металлического материала фосфор.

Поэтому, чтобы использовать метод переплава, сырье должно быть очищенным от фосфора.

дуговые печи

Применение дуговой печи

В оборудование преобразование электрической энергии в тепловую осуществляется посредством электрической дуги. С ее помощью достигают высоких температурных режимов.

Дуговые печи постоянного тока нового поколения нашли применение в металлургической промышленности. Они позволяют получать чистые и однородные сплавы любых металлов.

Кроме этого, оборудование используют в проведении определенных анализов. Дуговая печь лабораторная применяется в физико-химических исследованиях на количественный состав любых материалов.

Индукционная печь

Оборудование предназначено для плавления любых видов металлов. Индукционные плавильные печи (цена будет минимальной у производителя) работают по законам Джоуля-Ленца и Максвелла.

индукционная печь

Установки состоят из таких элементов:

  • индуктора;
  • каркаса;
  • футеровки;
  • механизма наклона;
  • крышкой с устройством подъема и поворота;
  • магнитопровода и магнитного экрана.

Промышленные индукционные печи бывают двух видов: тигельные (с сердечником) и без сердечника.

Примечание. Первый вид оборудования более популярен, поскольку имеет ряд неоспоримых преимуществ.

Индуктор представляет собой нагревательную катушку. Он отвечает за стабильную работу установки. Второй немаловажной деталью является генератор. Он подает электрическую энергию на индуктор.

Тигель – емкость, в которой непосредственно осуществляется плавка металла. Для его изготовления используют огнеупорные и жаростойкие материалы. Как правило, это может быть металл, керамика или неметаллическое сырье.

Корпус, которым оснащают индукционные печи для плавки меди или другого металла, представляет собой каркас, служащий основанием оборудования. Другое название – кожух. К нему выдвигаются особые требования. Он должен быть прочным, устойчивым к воздействию высокого температурного режима. Форма каркаса: прямоугольный параллелепипед или цилиндр. Первый тип кожуха изготавливают из немагнитного металла. Например, дюраля. С его помощью собирают установки небольших габаритов.

Цилиндрические индукционные тигельные печи от производителя более востребованы. Их каркас выполнен из цельного металлического листа методом обмотки. Они характеризуются высоким показателем прочности.

индукционная печь

Индукционные тигельные плавильные наделены такими преимуществами:

  • в агрегатах выделение энергии осуществляется в загрузке без использования вспомогательных приборов;
  • в тигле происходит постоянная циркуляция расплавленного металла, что позволяет более качественно плавит мелкую шихту;
  • индукционные печи литейные оснащены специальными устройствами, с помощью которых возможно создать любую атмосферу;
  • оборудование обладает высоким показателем удельной мощности, что позитивно сказывается на его производительности;
  • сливать металл после плавки можно полностью, поскольку в конструкции предусмотрены механизмы для поворота и наклона.

Плавка латуни в индукционных печах с тиглем осуществляется гораздо быстрее, чем в оборудовании без сердечника. Это конструктивная особенность установок.

Индукционные печи стали без сердечника представляют собой менее сложные конструкции. Их основным элементом является индуктор. Внутри него размещается шихта. Индуктор, нагреваясь, создает вихревые потоки, которые выделяют тепло. Благодаря этому происходит плавка чугуна в индукционной печи или другого материала.

индукционная печь

Производство тигельных печей постоянно совершенствуется. Существует еще одна классификация оборудования. Индукционные печи бывают таких типов:

  • ИСТ (печи средней частоты);
  • ИЧТ (печи промышленной частоты);
  • ИАТ (агрегаты промышленного назначения).

Плавка бронзы в индукционной печи выполняется с помощью первого вида агрегата. Оборудование широко используется в технологии точного литья. С его помощью получают чистые сплавы. Также выполняется плавка серебра в индукционной печи такого типа.

Второй вид агрегатов предназначен для перегрева чугуна. Также могут использовать такие индукционные плавильные печи для плавки чугуна. Максимальный рабочий температурный режим составляет +1550 градусов.

Последний тип оборудования предназначен для плавки алюминия и его сплавов. Максимальная рабочая температура достигает +800 градусов. Технические характеристики индукционных печей данного вида разнообразны. Выбор агрегатов основывают на размере рабочей камеры.

Применение индукционной печи

Оборудование широко используется в металлургической промышленности. В нем выполняют плавление, переплавку, перегрев металлической массы любого вида. Также установки применяют в лабораторных исследованиях, деревообрабатывающей отрасли и в других сферах жизнедеятельности человека.


Warning: A non-numeric value encountered in /var/www/u1420313/data/www/cialis20.ru/wp-content/themes/Newspaper/includes/wp_booster/td_block.php on line 1011