Агрегаты представляют собой машины объемного действия. Мембранный насос нашел применение в различных отраслях промышленности. С его помощью собирают установки для производства стекла, строительных материалов, пищевой продукции и многого другого.

Навигация:

  1. Диафрагменный насос
  2. Вакуумный насос
  3. Винтовой насос
  4. Лабораторный вакуумный насос

виды и применение мембранных насосов

Мембранный насос, купить который можно в специализированном магазине, состоит из таких деталей:

  • корпуса;
  • рабочей камеры;
  • подвижной мембраны;
  • входного и выходного каналов;
  • обратных клапанов.

Рабочий объем агрегата представлен пространством между мембраной и корпусом, который изготавливают из алюминия, пластмассы или стали. В конструкции отсутствуют уплотнители. Благодаря этому полностью исключены утечки из системы. Каналы закрыты клапанами, что предотвращает перетекание рабочего вещества.

Примечание. Утечка жидкости возможна только при деформации гибкой мембраны.

Мембранно вакуумный насос может быть оснащен дозатором. В таком виде оборудования перекачивание осуществляется в результате движений диафрагмы. Она выполняет функции стенок рабочей камеры. Привод оборудования: электромагнитный, пневматический и электромеханический.

Соленоидный насос мембранного типа считается более востребованным агрегатом. В нем мембрана двигается от штока. Также существует насос мембранно поршневой. Он нашел применение в различных отраслях промышленности, медицины и сельского хозяйства. Виды такого оборудования разнообразны. Поршневой мембранный насос, цена которого зависит от его модификации, бывает одно- и многокамерным. Последний тип установки выделяется высокой производительностью при экономичном расходе электрической энергии.

В своей конструкции имеет мембранный насос дозатор, с помощью которого выброс рабочего вещества осуществляется с определенной периодичностью. Также агрегат оснащают дополнительными фильтрами и уплотнительными кольцами.

Мембранный насос принцип работы:

  • сжатые воздушные массы подаются во входной клапан;
  • внутри этого элемента они проходят различные каналы;
  • затем воздух перемещается в левую или правую рабочую камеру;
  • в этот момент происходит увеличение давления, что заставляет изгибаться мембрану;
  • в результате этого перекачиваемая жидкость выталкивается к выходному клапану;
  • в это же время происходит всасывание воздушных масс.

Насос мембранный пневматический прост в эксплуатации. Он не требуется частого технического обслуживания. В конструкции отсутствуют уплотнения, которые влияют на герметичность системы. Оборудование работает даже при низких давлениях.

Мембранный насос для воды бывает погружным, работающим под заливом и с самовсасыванием. Агрегаты отличаются мощностью и производительностью. Их используют для разных технологических процессов. Погружные системы предназначены для очищения или аэрации воды. Самовсасывающие – для очищения водоемов и резервуаров.

Диафрагменный насос

Оборудование аналогично предыдущему агрегату. Мембранный насос высокого давления – это тот же диафрагменный или диафрагмовый компрессор. Он наделен длительным сроком эксплуатации и практичностью.

диафрагменный насос

В конструкции насоса вместо мембраны установлена диафрагма. Она изгибается под воздействием воздушных масс. Принцип работы оборудования аналогичен установкам мембранного типа.

Агрегаты нашли применение в таких областях промышленности:

  • пищевое производство и фармацевтика – оборудование обеспечивает гигиеничное перекачивание любых жидкостей;
  • лакокрасочная отрасль – с помощью агрегатов перекачивают и транспортируют различные полимерные вещества;
  • химическая и нефтеперерабатывающая промышленности – компрессоры помогают откачивать агрессивные и загрязненные смеси;
  • производство стекольной и керамической продукции – насосы обеспечивают герметичное перекачивание токсичных компонентов, паст и других средств.

Работа мембранного насоса обеспечивается стабильной подачей электрической энергии. Агрегаты оснащены специальными устройствами, которые отключают оборудование при появлении нестандартных условий эксплуатации.

Вакуумный насос

Оборудование предназначено для удаления паров или газовых смесей до определенного уровня давления. Вакуумная среда создается с помощью компрессоров объемного типа. Принцип их работы заключается в изменении рабочего пространства в результате вращения ротора или другого рабочего колеса с лопатками.

вакуумный насос

Чтобы получить предварительное разряжение используют водокольцевые вращательные агрегаты. Мембранный насос высокого давления относится к этой категории оборудования.

В создании высокой вакуумной среды применяют пароструйные и турбомолекулярные насосные установки. Последний тип насосов производит откачивание посредством передачи газовым молекулам определенного движения. К такой категории оборудования относятся эжекторные, диффузионные, водоструйные компрессоры.

Примечание. Чтобы создать любой уровень вакуума, используют не только отдельные единицы насосной техники. Можно применить для этих целей комплексные системы, состоящие из нескольких агрегатов.

Винтовой насос

Это гидравлическая машина, которая предназначена для откачивания различных жидкостей. Винтовой насос относится к категории роторно-зубчатых агрегатов. Конструкция оборудования представлена такими деталями:

  • ротором;
  • статором;
  • валом;
  • соединительной шпилькой;
  • входящими клапанами.

Все элементы соединены между собой в эластичном корпусе конической или цилиндрической формы. Также в конструкции имеется винтовая пара, состоящая из статичного статора с винтовыми канавками и нескольких подвижных винтовых роторов. Последние элементы приводятся в движение электродвигателем. Винтовые выступы обеспечивают герметичность рабочего пространства. Они препятствуют движению жидкости к всасывающему отверстию.

винтовой насос

По типу конструкции винтовые насосы бывают одно-, двух- и трехвинтовыми. Их эксплуатируют в различных отраслях промышленности.

Преимущества оборудования:

  • способность самовсасывания;
  • простота конструктивного исполнения;
  • равномерная подачи перекачиваемой жидкости;
  • возможность откачивания веществ с взвешенными частицами;
  • износостойкость к абразивным воздействиям;
  • низкий уровень шума и пульсации во время работы.

Чтобы выбрать винтовой насос, необходимо знать параметры откачиваемого вещества: вязкость, состав, плотность. Также во внимание надо брать сложность технологического процесса. Чем выше плотность вещества, тем обороты электродвигателя должны быть меньше.

Принцип работы винтового насоса заключается в движении вала двигателя, который заставляет вращаться обойму относительно собственной оси. Между винтом и обоймой образуются замкнутые области. Они перемещаются от всасывающей камеры к нагнетательной.

Лабораторный вакуумный насос

Оборудование эффективно используют в исследовательской деятельности. Мембранный водяной насос позволяет перекачивать лабораторные жидкости из герметичных сосудов. Его можно использовать для тестирования различных жидких веществ. Он является основой для создания массивных установок имитации разных климатических условий.

лабораторный вакуумный насос

Первый лабораторный насос был разработан немецким философом и физиком Отто фон Герике в 1650 году. На тот момент оборудование было только механическим. Современное производство лабораторных насосных установок постоянно совершенствуется. Уже можно приобрести различные модели агрегатов:

  • ионизационные;
  • криогенные;
  • сорбционные;
  • вращательные и другие виды техники.

Разнообразные конструкции оборудования дают возможность использовать их в разных технологических процессах. По назначению лабораторные компрессоры бывают низковакуумными, средневакуумными, высоковакуумными и сверхвакуумными. Классификация оборудования по физическим принципам: газосвязывающие и газопереносные насосы.

Лабораторные вакуумные насосные установки бывают масляными и безмасляными. Первый вид компрессоров выделяется износостойкостью и практичностью. Они требуют регулярного смазывания деталей конструкции. С помощью смазок повышается производительность агрегата. Безмасляные системы – не менее востребованные установки. Они работают без дополнительной смазки элементов. Их используют в создании безмасляной вакуумной среды.


Warning: A non-numeric value encountered in /var/www/u1420313/data/www/cialis20.ru/wp-content/themes/Newspaper/includes/wp_booster/td_block.php on line 1011