Пневмотранспорт — техника транспортировки (комплекс устройств) сыпучих (пылевидных, порошкообразных, зернистых, измельченных) и штучных грузов (капсул, контейнеров с сырьем, готовой продукцией) под действием сжатой или разрежённой газоfвой смеси.
Навигация:
- Оборудование пневмотранспорта
- Применение пневмотранспорта
- Пневматический перегружатель
- Погрузка зерна
Системы пневмотранспорта (ПТС) разделяются по способу создания транспортного потока и назначению использования.
-
Нагнетающие ПТС.
Они разрабатываются на базе пневмокамерных насосов (ПКН), пневмоструйных насосов (ПСН) (нагнетательный пневмотранспорт). Данные установки подразделяются на установки низкого давления (до 0,11 МПа), установки среднего (до 0,2 МПа) и высокого (до 0,9 МПа) давления. Нагнетательные установки удобны тогда, когда материал из одного пункта перемещается в несколько приемных пунктов.
-
Вакуумные (всасывающие)
Вакуумные ПТС разрабатываются на базе вентиляторов, водокольцевых насосов. Применяются для перемещения порошкообразных материалов. Данные установки также подразделяются на установки с низким остаточным давлением (до 0,01 МПа), средним (до 0,03 МПа) и высоким (до 0,09 МПа). Всасывающие установки удобны тем, что они работают без пылевыделения и способны забирать сыпучий материал из нескольких пунктов и передавать его в единый сборник-накопитель. В них используется вакуум (40-90 кПа).
-
Комбинированные
Всасывающе-нагнетательные установки сочетают основные преимущества нагнетательных и всасывающих установок. В них используются заборные устройства всасывающего типа, работающие без пылевыделения, а в наиболее протяженном трубопроводе материал переносится под давлением при довольно высоких концентрациях. В небольших установках обе ветви (всасывающая и нагнетающая) могут работать от одной воздуходувной машины.
Оборудование пневмотранспорта
Пневматические установки включают в себя следующие основные узлы
-
питатель — устройство для ввода материала или аэросмеси в трубопроводы (питатель всасывающей
установки выполняет функцию загрузочного устройства для подачи материала в движущуюся струю воздуха, а питатель нагнетающей
установки предназначен для создания аэросмеси надлежащей концентрации), -
системы пневмопроводов и материалопроводов (материалопроводы должны быть герметичны, износоустойчивы, иметь по возможности максимально гладкую внутреннюю поверхность для обеспечения минимального сопротивления движению аэросмеси),
-
разгрузители с фильтром для воздуха (эти устройства предназначены для выделения материала и пыли из пневмопотока и направления его для дальнейшего транспортирования или переработки; в нагнетающих установках особой герметизации наличие разгрузочных устройств не требуется),
-
воздуходувную машину (воздуходувка пневматическая),
-
приёмник материала.
Самым важным узлом пневмотранспорта является циклон – разгрузитель. Он предназначен для того, чтобы отделить перекачиваемый материал от воздуха, а также для того, чтобы очистить воздух от пыли.
Разгрузитель пневмотранспорта
Еще одно важной деталью является вентилятор высокого давления для пневмотранспорта. Они предназначены для нагнетания воздуха в систему, для обеспечения высокой скорости при «погрузке» — «разгрузке».
Вид вентилятора, включенного в установку
Пневмотранспорт является одним из прогрессивных способов механизации и автоматизации перемещения насыпных грузов. Плюсы
транспортировки сыпучих материалов пневмотранспортом:
-
возможность использования площадей, непригодных для других способов транспортировки и, как следствие, экономия производственной площади;
-
возможность без потерь перемещать продукты на линиях;
-
высокие санитарно-гигиенические условия транспортировки продукта;
-
экологичность;
-
легкость монтажа,
-
гибкостью в эксплуатации;
-
возможность полной автоматизации управления.
К недостаткам пневмотранспорта относят
-
сравнительно высокий удельный расход электроэнергии на единицу массы транспортируемого продукта,
-
сложность изготовления и эксплуатации оборудования для очистки транспортирующего и отработанного воздуха,
-
значительный износ материалопроводов и измельчение транспортируемого продукта.
Основными параметрами, характеризующими пневмотранспортную систему, являются
-
производительность по твердой фазе,
-
длина трассы и высота подъема,
-
концентрация транспортируемого материала,
-
массовый коэффициент взвеси,
-
величина избыточного давления в начале трассы (для установок нагнетающего действия) и остаточного давления (разрежения) в конце трассы (для установок всасывающего действия).
Применение пневмотранспорта
В России запущены в эксплуатацию более 200 пневмотранспортных линий для перекачки
-
порошков глинозема,
-
соды,
-
триполифосфата натрия,
-
апатита, цемента,
-
оливина,
-
золы,
-
глины,
-
цемента,
-
песка,
-
опилок,
-
СМС на предприятиях огнеупорной, строительной, химической и др. отраслей.
Пневмотранспорт используется для эффективного перемещения практически всех сыпучих материалов. Особенно часто его используют для перемещения рузов в пищивой промышленности:
-
в пивоваренной;
-
в спиртовой промышленности;
-
в крахмалопаточной промышленности;
-
в кондитерской промышленности;
-
в сахарной промышленности;
в мукомольной (для мукомольной промышленности существует свои, специальные системы пневмотранспорта и аспирации мукомольных заводов);
-
макаронной;
-
хлебопекарной промышленности;
-
в консервной;
-
в концентратной;
-
в чайной;
-
в табачной промышленности;
-
в масложировой промышленности.
На всех крупных предприятиях, которые осуществляют погрузку-разгрузку сыпучих и иных материалов работает инженер по пневмотранспорту, который осуществляет расчет пневмотранспорта. Исходными данными для расчета являются:
-
химико-механическая и аэродинамическая характеристики транспортируемого материла;
-
технологические требования к продукту на конечном участке транспорта, товарный вид, допускаемая степень измельчения и т.д.;
-
технологические требования к режиму транспортирования: непрерывность или периодичность подачи материала;
-
условия загрузки материала в питатель установки из стационарного (силос) или передвижной (вагон, судно, резервуар на автоприцепе) емкости или через специальный дозатор с контролем объема или массы материала;
-
требуемая производительность установки и место загрузки и выдачи материала
Для небольших производств можно приобрести готовую установку пневмотранспорта малой производительности. износостойкие трубы для пневмотранспорта
Пневматический перегружатель
Пневматический перегружатель сырья (зерномет, пневмотранспорт) предназначен для пневматической перегрузки сыпучих материалов, в основном зерновых, вертикально и горизонтально. При этом происходит вентилирование зерна. Пневмотранспортные установки можно применять в любых складских помещениях, на улице, и также в поле.
Устройство пневмоперегружателя:
Он представляет собой раму. На ней размещен
-
вентилятор в корпусе с приводом,
-
циклон с сетчатым фильтром внутри,
-
шлюзовый затвор с приводом,
-
пульт управления,
-
соединительный шланг между вентилятором и циклоном,
-
заборный шланг с эжектором,
-
выгрузная магистраль нужной длины.
Принцип работы:
-
продукт затягивается заборным шлангом,
-
попадает в циклон,
-
происходит отделение зерна и воздуха,
-
зерно подает на шлюз,
-
воздух проходит на вентилятор и далее в нагнетательную магистраль,
-
в нее через шлюз сыпется продукт, перегружаясь в назначенную точку выгрузки.
Пневматический перегружатель
<h3>Погрузка зернаПневматические перегружатели широко применяются в работе на полях и фермах. Этот компактный и универсальный агрегат позволяет эффективно осуществлять погрузку и выгрузку зерна, сохраняя его целостность (при этом потери зерна при погрузке минимальны). Он может перемещать зерно и по горизонтали, и по вертикали на довольно большие расстояния. Пылевой мешок, соединенный с циклоном-гасителем, проводит дополнительную очистку сырья от примесей.
Пневмоперегружатели зерна часто используются аграриями в работе, ведь в этом случае можно без каких-либо проблем транспортировать на необходимые расстояния зерновые, а также бобовые культуры. Погрузка может осуществляться из любой емкости, даже из ведер, как в вагоны, так и на суда
-